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啤酒標(biāo)簽印刷用的鋁箔和鍍鋁紙生產(chǎn)工藝技術(shù)及發(fā)展應(yīng)用，點(diǎn)擊進(jìn)入英文版本

　 啤酒標(biāo)簽大都用一種叫鍍鋁紙又稱噴鋁紙或蒸鍍紙的標(biāo)簽材料，它一般是以防水銅版紙為基材，在紙面上噴鍍一層厚度為0.02MM的均勻，光亮的鋁層，使紙面既有較強(qiáng)的金屬質(zhì)感，又可溶解處理，符合環(huán)保要求。由于鍍鋁紙表面的鋁層比較光亮，圖文稍微套印不準(zhǔn)，就會(huì)直接影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。所以，提高鍍鋁紙商標(biāo)的套印精度是一個(gè)值得印刷企業(yè)重視的問題。另外合理設(shè)計(jì)套印版面，避免印刷品與設(shè)計(jì)稿存在差距。為提高鍍鋁紙酒類商標(biāo)的印刷質(zhì)量，在接到一款新的酒類商標(biāo)的彩噴稿和光盤時(shí)，首先要經(jīng)過印刷技術(shù)人員的審核，認(rèn)真分析原稿的版面結(jié)構(gòu)，制定出適合印刷條件的合理的制版方案，然后交到印前部門按工藝要求進(jìn)行制作，來保證產(chǎn)品的套印精度。鍍鋁紙印刷工藝的控制是否得當(dāng)，對(duì)產(chǎn)品的套印精度影響很大，要從以下幾個(gè)方面加以控制。一、先印刷面積小的版面，后印面積大的版面；先印無精密套印的版面，后印有精密套印的版面；先印墨層薄的深色墨版面，后印墨量大的淺色墨版面；先印墨量少的網(wǎng)上調(diào)、文字和線條版，后印墨量大的實(shí)地版、線條版。二、酒標(biāo)印刷時(shí)要以盡量少的潤版液實(shí)現(xiàn)水墨平衡；要用盡量小的印刷壓小。三、剛采購來的鍍鋁紙不要馬上投入印刷，待鍍鋁紙與印刷環(huán)境溫濕度平衡后再進(jìn)行印刷；控制好印刷車間的溫濕度，減少鍍鋁紙出現(xiàn)印刷變形的幾率；利用多余的色組對(duì)鍍鋁紙進(jìn)行空壓印，使鍍鋁紙性能穩(wěn)定后再印刷；用薄膜密封包裝印刷半成品，防止其變形。四、切忌用兩臺(tái)印刷機(jī)合印一種多色不干膠商標(biāo)，以免因機(jī)器速度，滾筒包襯等差異而產(chǎn)生套印不準(zhǔn)的弊病。五、油墨的黏度不可過大，上墨量也不過大，對(duì)大面積的實(shí)地，線條版，宜采用“深墨薄印”工藝進(jìn)行印刷，即將油墨相適當(dāng)調(diào)深一些，印刷墨層相對(duì)薄一點(diǎn)。現(xiàn)在也給大家介紹一下啤酒標(biāo)簽印刷用鋁箔的主要技術(shù)指標(biāo)：1.1啤酒標(biāo)簽印刷用的鋁箔的化學(xué)成分無論是用熱軋坯料還是用鑄軋坯料生產(chǎn)的啤酒標(biāo)鋁箔,其化學(xué)成分均為8011合金。但是在印刷生產(chǎn)時(shí),不同印刷生產(chǎn)廠家的實(shí)際控制成分范圍是不相同的,如華北鋁業(yè)公司是采用低成分控制范圍的合金生產(chǎn)啤酒標(biāo)用鋁箔,其化學(xué)成分的控制范圍主要是考慮產(chǎn)品的抗拉強(qiáng)度、伸長率及鋁箔針孔度等技術(shù)指標(biāo)要能滿足用戶的要求。1.2力學(xué)性能現(xiàn)在啤酒標(biāo)用鋁箔的厚度為0.0115mm,力學(xué)性能檢驗(yàn)一般使用條形拉伸試,即平行部分寬度15mm、長度170mm、標(biāo)距為100mm的拉伸試樣,根據(jù)用戶使用效果,80112O,0.0115mm啤酒標(biāo)用鋁箔的抗拉強(qiáng)度一般在80～90N/mm2之間,伸長率為2%～2.5%。此外,不同的用戶還有額外的要求,如爆裂強(qiáng)度等。這些技術(shù)指標(biāo)一般由酒標(biāo)印刷廠進(jìn)行檢驗(yàn),鋁箔供貨廠通過工藝保證而不單獨(dú)進(jìn)行檢測(cè)。1.3鋁箔針孔及表面質(zhì)量的要求較薄的啤酒標(biāo)鋁箔經(jīng)過彩色涂印后才能用于封口,因此對(duì)其表面質(zhì)量的要求較高,鋁箔表面不允許有油斑、明顯印痕等缺陷。啤酒標(biāo)印刷后要在鋁箔表面均勻的打上小孔,這是啤酒標(biāo)特有的工藝要求,因此對(duì)鋁箔針孔度的要求很嚴(yán)格,幾乎不允許鋁箔上有針孔缺陷出現(xiàn)。如果鋁箔原始針孔較多,加上成品啤酒標(biāo)本身打上的小孔,鋁箔表面就變成了“篩子”,鋁箔的其他性能也會(huì)惡化,會(huì)嚴(yán)重影響啤酒廠的貼標(biāo)速度。但是,目前國內(nèi)以鑄軋坯料供貨的啤酒標(biāo)都能實(shí)現(xiàn)較小的鋁箔針孔,在這方面基本上能夠滿足用戶的使用要求。

　2、啤酒標(biāo)用鋁箔生產(chǎn)工藝控制要點(diǎn),下面僅對(duì)鑄軋坯料生產(chǎn)啤酒標(biāo)鋁箔的工藝控制要點(diǎn)進(jìn)行評(píng)述,工藝流程為:鑄軋熔煉→成分調(diào)整→靜置爐精煉→在線除氣→加入晶粒細(xì)化劑→過濾→鑄軋→冷軋→在中間厚度熱處理→鋁箔軋制→雙合軋制→成品分切→成品熱處理→檢查包裝。2.1鑄軋工序的工藝控制要點(diǎn),在鑄軋生產(chǎn)過程中,鋁的熔體質(zhì)量控制相對(duì)比較嚴(yán)格,除正常調(diào)整成分、徹底扒渣外,倒入保溫爐(靜置爐)的熔體要進(jìn)行精煉,精煉時(shí)間根據(jù)爐料重量而定,一般應(yīng)在15min以上,精煉介質(zhì)為N2或N2+CCl4;在鑄軋之前,再進(jìn)行在線精煉,使進(jìn)入鑄軋區(qū)的鋁熔體含氫量盡量減少。為了控制鑄軋板坯的晶粒度,在熔體進(jìn)入過濾箱之前應(yīng)加入晶粒細(xì)化劑,常用直徑9.5～10mm的Al2Ti2B絲,加入速度根據(jù)板坯寬度及鑄軋速度而略有不同,如在鑄軋速度1.0m/min的情況下生產(chǎn)7.5mm×1200mm的鑄軋板坯,Al2Ti2B絲的加入速度一般為200～250mm/min。2.2冷軋和箔軋工序的工藝控制要點(diǎn) 2.2.1冷軋和箔軋工藝是啤酒標(biāo)用鋁箔對(duì)板形和表面質(zhì)量的要求較高,要選擇新磨削的工作輥進(jìn)行成品道次的鋁箔軋制,工作輥和導(dǎo)輥的狀況要良好,在各道次要設(shè)定或選擇適宜的板形曲線,保證鋁箔板形平整。2.2.2在中間厚度和成品厚度的熱處理 在國內(nèi),用鑄軋坯料生產(chǎn)啤酒標(biāo)用鋁箔時(shí),一般在冷軋的中間道次進(jìn)行一次退火,由于退火溫度較高(一般在500℃以上)稱為均勻化退火,不同生產(chǎn)廠選擇在不同厚度進(jìn)行中間退火,例如在2.0mm或0.8mm厚。進(jìn)行均勻化退火一方面可以改善坯料的壓延性能,又可以提高鋁箔的伸長率。在成品鋁箔退火時(shí)考慮的因素是消除鋁箔表面的軋制油以及保證成品的力學(xué)性能,一般采用低溫長時(shí)間保溫來進(jìn)行除油,如(180～230)℃(20～30)h,除油效果可以達(dá)到GB3198標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的A級(jí)刷水性能;考慮力學(xué)性能要符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,一般在300℃以上保溫20～30h退火。隨著中國啤酒業(yè)市場競爭的日趨激烈，啤酒產(chǎn)品的競爭已從以往品質(zhì)、價(jià)格的競爭轉(zhuǎn)化為以品牌為中心，品質(zhì)、標(biāo)簽及包裝為三大支撐點(diǎn)的綜合競爭。其中，標(biāo)簽作為區(qū)分產(chǎn)品的有效方法和促使消費(fèi)者購買的重要因素，得到了廠商的高度重視，“做酒就是做標(biāo)簽”。但是，一段時(shí)間以來，啤酒標(biāo)簽沒有獲得廣大同仁的重視，但是隨著啤酒包裝的迅速發(fā)展，啤酒瓶的標(biāo)簽也在變化著，現(xiàn)在大多啤酒廠使用的是鋁箔。用行業(yè)的術(shù)語稱其為啤酒標(biāo)。好的啤酒標(biāo)，既能創(chuàng)造良好的視覺沖擊力，同時(shí)又贏得市場認(rèn)同，對(duì)啤酒的外包裝而言是既美觀又實(shí)用的品牌代言。

　　現(xiàn)在國內(nèi)啤酒商用的產(chǎn)品為80112O,0.0115mm箔。在此筆者對(duì)用鑄軋坯料生產(chǎn)啤酒標(biāo)用鋁箔的工藝過程、產(chǎn)品力學(xué)性能、針孔及用戶的技術(shù)要求進(jìn)行了評(píng)述,同時(shí)對(duì)啤酒標(biāo)用鋁箔的發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行預(yù)測(cè)　首先啤酒標(biāo)用鋁箔的主要技術(shù)指標(biāo)要從撩撥得化學(xué)成分、力學(xué)性能以及鋁箔針孔及表面要求來考慮。在我國,無論是用熱軋坯料還是用鑄軋坯料生產(chǎn)的啤酒標(biāo)用鋁箔,其化學(xué)成分均為8011合金,合金的主要成分見表1。但是在生產(chǎn)時(shí),不同廠家的實(shí)際控制成分范圍是不相同的,如華北鋁業(yè)公司是采用低成分控制范圍的合金生產(chǎn)啤酒標(biāo)用鋁箔,其化學(xué)成分的控制范圍主要是考慮產(chǎn)品的抗拉強(qiáng)度、伸長率及鋁箔針孔度等技術(shù)指標(biāo)要能滿足用戶的要求。現(xiàn)在啤酒標(biāo)用鋁箔的厚度為0.0115mm,力學(xué)性能檢驗(yàn)一般使用條形拉伸試樣,即平行部分寬度15mm、長度170mm、標(biāo)距為100mm的拉伸試樣,根據(jù)用戶使用果,80112O,0.0115mm啤酒標(biāo)用鋁箔的抗拉強(qiáng)度一般80～90N/mm2之間,伸長率為2%～2.5%。此外,不同的用戶還有額外的要求,如爆裂強(qiáng)度等。這些技術(shù)指標(biāo)一般由酒標(biāo)印刷廠進(jìn)行檢驗(yàn),鋁箔供貨廠通過工藝保證而不單獨(dú)進(jìn)行檢測(cè)。較薄的啤酒標(biāo)鋁箔經(jīng)過彩色涂印后才能用于封口,因此對(duì)其表面質(zhì)量的要求較高,鋁箔表面不允許有油斑、明顯印痕等缺陷。啤酒標(biāo)印刷后要在鋁箔表面均勻的打上小孔,這是啤酒標(biāo)特有的工藝要求,因此對(duì)鋁箔針孔度的要求很嚴(yán)格,幾乎不允許鋁箔上有針孔缺陷出現(xiàn)。如果鋁箔原始針孔較多,加上成品啤酒標(biāo)本身打上的小孔,鋁箔表面就變成了“篩子”,鋁箔的其他性能也會(huì)惡化,會(huì)嚴(yán)重影響啤酒廠的貼標(biāo)速度。但是,目前國內(nèi)以鑄軋坯料供貨的啤酒標(biāo)都能實(shí)現(xiàn)較小的鋁箔針孔,在這方面基本上能夠滿足用戶的使用要求。　其次對(duì)啤酒標(biāo)用鋁箔生產(chǎn)工藝控制要點(diǎn)進(jìn)行闡述。鑄軋坯料生產(chǎn)啤酒標(biāo)鋁箔的工藝控制要點(diǎn)及工藝流程為:鑄軋熔煉→成分調(diào)整→靜置爐精煉→在線除氣→加入晶粒細(xì)化劑→過濾→鑄軋→冷軋→在中間厚度熱處理→鋁箔軋制→雙合軋制→成品分切→成品熱處理→檢查包裝。鑄軋工序的工藝控制要點(diǎn)主要位，在鑄軋生產(chǎn)過程中,鋁的熔體質(zhì)量控制相對(duì)比較嚴(yán)格,除正常調(diào)整成分、徹底扒渣外,倒入保溫爐(靜置爐)的熔體要進(jìn)行精煉,精煉時(shí)間根據(jù)爐料重量而定,一般應(yīng)在15min以上,精煉介質(zhì)為N2或N2+CCl4;在鑄軋之前,再進(jìn)行在線精煉,使進(jìn)入鑄軋區(qū)的鋁熔體含氫量盡量減少。為了控制鑄軋板坯的晶粒度,在熔體進(jìn)入過濾箱之前應(yīng)加入晶粒細(xì)化劑,常用直徑9.5～10mm的Al2Ti2B絲,加入速度根據(jù)板坯寬度及鑄軋速度而略有不同,如在鑄軋速度1.0m/min的情況下生產(chǎn)7.5mm×1200mm的鑄軋板坯,Al2Ti2B絲的加入速度一般為200～250mm/min。冷軋和箔軋工序的工藝控制要點(diǎn)從一下方面進(jìn)行闡述，啤酒標(biāo)用鋁箔對(duì)板形和表面質(zhì)量的要求較高,要選擇新磨削的工作輥進(jìn)行成品道次的鋁箔軋制,工作輥和導(dǎo)輥的狀況要良好,在各道次要設(shè)定或選擇適宜的板形曲線,保證鋁箔板形平整。在中間厚度和成品厚度的熱處理。在國內(nèi),用鑄軋坯料生產(chǎn)啤酒標(biāo)用鋁箔時(shí),一般在冷軋的中間道次進(jìn)行一次退火,由于退火溫度較高(一般在500℃以上)稱為均勻化退火,不同生產(chǎn)廠選擇在不同厚度進(jìn)行中間退火,例如在2.0mm或0.8mm厚。進(jìn)行均勻化退火一方面可以改善坯料的壓延性能,又可以提高鋁箔的伸長率。在成品鋁箔退火時(shí)考慮的因素是消除鋁箔表面的軋制油以及保證成品的力學(xué)性能,一般采用低溫長時(shí)間保溫來進(jìn)行除油,如(180～230)℃(20～30)h,除油效果可以達(dá)到GB3198標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的A級(jí)刷水性能;考慮力學(xué)性能要符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,一般在300℃以上保溫20～30h退火。

　　最后闡述啤酒標(biāo)用鋁箔的發(fā)展趨勢(shì)。啤酒標(biāo)正朝著減薄、合金化和高性能的趨勢(shì)發(fā)展,國內(nèi)鋁箔生產(chǎn)廠家進(jìn)行工藝研究的目標(biāo)也大致朝著這個(gè)方向。啤酒標(biāo)用鋁箔的減薄趨勢(shì)。現(xiàn)在啤酒標(biāo)用鋁箔的一般厚度為0.0115mm,國內(nèi)部分外資企業(yè)已經(jīng)提出將它的厚度減薄至0.0112、0.0105、0.01mm的目標(biāo),而對(duì)材料性能的要求不改變。目前華北鋁業(yè)公司通過調(diào)整8011合金成分及退火工藝制度生產(chǎn)出了厚度為0.0112mm以下的啤酒標(biāo)用鋁箔;華北鋁業(yè)公司還在啤酒標(biāo)用鋁箔合金化方面進(jìn)行了研究,目前用配制的新的8×××合金,能批量生產(chǎn)出0.0105mm厚度的啤酒標(biāo)用箔。啤酒標(biāo)用鋁箔的合金化及高性能趨勢(shì)。隨著啤酒標(biāo)用鋁箔的減薄,顯然8011合金的性能、針孔度等指標(biāo)難以完全滿足用戶的要求,必須對(duì)原合金成分進(jìn)行調(diào)整或配制新的合金才能最大限度的在鋁箔減薄的同時(shí)保障各項(xiàng)性能指標(biāo)。卡樂普標(biāo)簽公司目前研制的8×××合金O狀態(tài)啤酒標(biāo)用鋁箔,厚度減薄至0.0105mm,而強(qiáng)度能夠達(dá)到85～95N/mm2,伸長率(標(biāo)距100mm)能夠達(dá)到2.5%～3.0%,95%以上的產(chǎn)品沒有針孔,產(chǎn)品質(zhì)量得到了廣州、溫州、蘇州等地用戶的認(rèn)可。

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