絲網(wǎng)印刷油墨介紹,點擊進(jìn)入英文版本

   絲網(wǎng)印刷工藝可以說能夠承印一切物品，任何形狀的承印物都可以印刷，還可以印刷出各種特殊印刷效果，比如書刊或包裝盒封面的UV皺紋效果就是通過絲網(wǎng)印刷后，絲網(wǎng)印刷油墨在干燥時，如表面層與底層的干燥的收縮度不同，則會產(chǎn)生起皺的皺紋印刷加工藝效果，這本來是印刷中的缺陷而成為一種特殊的印刷工藝。在絲網(wǎng)印刷的過程中控制好凸凹的程達(dá)到起皺的效果，在印刷品的表面形成一個需要圖案紋理，從而達(dá)到一種獨特的表面裝飾效果，就可以使印刷品的附加值提高很多，這種絲網(wǎng)印刷油墨也叫皺紋油墨，印刷物資市場都有出售。制作方法是將油墨印刷在金銀卡紙或不干膠標(biāo)簽等材料的表面上，經(jīng)特定波長紫外線照射后，油墨表面在成膜時會收縮形成皺紋，就像是金屬錘打過或材料被折皺后的特殊印刷工藝效果，有的地方把皺紋油墨也叫做錘紋油墨。UV皺紋油墨也是一種UV油墨，它有著普通UV油墨的特點，它是是在一定波長的紫外光線照射下，油墨內(nèi)的連結(jié)料發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，從液態(tài)轉(zhuǎn)變成固態(tài)完成固化的一個過程，從而達(dá)到皺紋的一種特殊油墨。UV皺紋油墨通過特殊的起皺裝置經(jīng)UV輻射固化后，表面呈現(xiàn)皺紋狀效果。通過調(diào)整絲網(wǎng)目數(shù)的高低，起皺裝置的傳輸速度，油墨的粘度及UV燈管及印件的距離，可取得不同的皺紋效果。UV皺紋油墨印刷后，必須先經(jīng)過低壓汞燈照射，使油墨表面局部固化，然后再用中壓汞燈照射，徹底固化。印刷所得的皺紋粗細(xì)及排列與油墨層的厚度、低壓汞燈照射等有很大關(guān)系，經(jīng)多次實踐以后達(dá)到滿意的特殊印刷工藝效果。UV皺紋油墨主要用于PET金銀卡紙、塑料薄膜、金屬、玻璃等基材，高檔包裝盒、煙盒、掛歷、酒盒、標(biāo)牌、工藝制品等特殊材料印刷。做出來的印刷品很上檔次，附加值高，有很好的裝飾工藝效果和市場價值，達(dá)到很好的美感，深受廣大印刷設(shè)計師的親睞，目前在絲網(wǎng)印刷行業(yè)已被廣泛使用。皺紋大小與涂層厚度有關(guān)，涂層越厚，皺紋越大。印刷時可通過網(wǎng)目高低控制花紋大小。在絲網(wǎng)印刷中，要想得到理想的UV皺紋油墨的皺紋印刷效果，需要通過反復(fù)調(diào)整，最終達(dá)到理想工藝效果，多年從事印刷行業(yè)的老師傅才能解決UV皺紋油墨印刷中遇到的這個難題，因為影響UV皺紋油墨絲網(wǎng)印刷質(zhì)量的因素較多，如油墨的選擇和使用技巧、掌握承印物的印刷適性、絲網(wǎng)目數(shù)、繃網(wǎng)角度、印刷壓力、刮刀角度、印刷速度、干燥速度等，這些因素如果得不到很好的控制，就不可能得到理想的印刷成品質(zhì)量。因此，在絲網(wǎng)印刷中要充分掌握印刷技巧。(1)UV皺紋油墨使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颉Ｊ褂靡话銦o需稀釋即可直接印刷。如確需稀釋，可用皺紋油墨專用的光油(稀釋劑)調(diào)稀，比例一般不超過5%。如需著色，可加相應(yīng)的色漿調(diào)勻后印刷，但加入量一般不超過3%。不同系列及品牌的UV皺紋油墨一般不可相互拼混，以免發(fā)生不良反應(yīng)影響印刷效果。(2)對于某些附著性不好的承印物，可先用相應(yīng)的透明油墨印刷后，再印UV皺紋油墨，則可解決附著性問題。(3)在批量使用前，應(yīng)少量試用并充分確認(rèn)符合要求后才能批量使用。油墨應(yīng)貯存于陰涼干燥處，用后蓋緊密封，注意避免接觸明火及高溫。保質(zhì)期一般為1年。(4)UV皺紋油墨通常使用絲網(wǎng)印刷，紫外光固化，要根據(jù)需要達(dá)到的皺紋效果來選擇不同的網(wǎng)目，我們知道，絲網(wǎng)印刷中對印刷品的精度要求越高，選用的絲網(wǎng)目數(shù)越大，反之，則選用的目數(shù)越低。而網(wǎng)目數(shù)越高，則產(chǎn)生的皺紋效果越小，反之則越大。因此，在UV皺紋油墨網(wǎng)印中，根據(jù)實踐經(jīng)驗，一般選用100～200 目的絲網(wǎng)，如果印刷設(shè)備精度很高，則可以適當(dāng)?shù)剡x擇目數(shù)高一些的絲網(wǎng)。(5)選擇合適的網(wǎng)距。網(wǎng)距小于5毫米時，圖像能夠完全呈現(xiàn)在承印物上，而當(dāng)網(wǎng)距超過5毫米時，隨著網(wǎng)距的增加，呈現(xiàn)在承印物上的圖像越來越少。根據(jù)實踐經(jīng)驗，網(wǎng)距的設(shè)定范圍是2～5毫米比較合適。(6)選擇合適的繃網(wǎng)角度。根據(jù)絲網(wǎng)印刷的實踐經(jīng)驗，繃網(wǎng)角度為45度時，龜紋最嚴(yán)重，繃網(wǎng)角度是60度、75度時，龜紋也比較嚴(yán)重，繃網(wǎng)角度為30度時，龜紋較輕，而繃網(wǎng)角度為0度、10度、20度、25度時，印刷品基本上沒有產(chǎn)生龜紋，因此，繃網(wǎng)角度的范圍可選擇在小于30度。(7)注意調(diào)整控制印刷速度和刮刀角度。印刷速度的變化不會帶來質(zhì)量的變化，只能改變油墨起皺花紋的大小。印刷速度快，花紋就小；印刷速度慢，花紋就大。同樣，刮刀角度的變化也不會改變印刷品的質(zhì)量，僅改變花紋大小。刮刀角度小，花紋小，反之，花紋就大。因此，在紫外固化時，以出現(xiàn)最佳花紋效果來調(diào)整最佳的印刷速度和控制刮刀角度。(8)要注意控制油墨的引皺和干燥速度。引皺速度過慢，印刷品無起皺。實驗證明，當(dāng)引皺速度小于14米/分 時，油墨基本上無法起皺，當(dāng)速度達(dá)到14米/分以上時，油墨均會起皺。因此，一般生產(chǎn)中可選14～20米/分的引皺速度。(9)注意墨層的厚度和油墨的顏色對UV光固化的影響。由于絲網(wǎng)印刷的油墨厚度很大，當(dāng)油墨太厚時就會影響固化效果，所有影響印刷膜層厚度的因素都會影響固化效果。而對膜層厚度的因素有絲網(wǎng)目數(shù)、張力、感光膠厚度、膠刮硬度、膠刮刀口的銳利度、刮印角度、刮印速度、壓力等，在印刷中要注意控制這些因素。此外，顏料對網(wǎng)印UV油墨也有較大的影響，不同顏色、不同厚度的UV皺紋油墨的UV固化效果也有差別，這主要是由于各種顏料對光線吸收、反射及油墨中顏料含量的情況的不同所致。一般來說，白、黑、紅、黃較難固化，藍(lán)、綠、光油、透明油易固化。利用光引發(fā)劑的特點，可以通過選擇光引發(fā)劑的種類、降低顏色密度，使不同顏色的UV皺紋油墨在同一固化條件下達(dá)到固化參數(shù)的一致；油墨的厚度，應(yīng)該通過改變網(wǎng)版的參數(shù)、膠刮的硬度和刮印速度等方法調(diào)整，保證油墨的快速固化要求。(10)在使用中如發(fā)現(xiàn)皺紋效果不理想，要注意調(diào)整控制紫外光固化燈距，避免其燈光照射在UV固化燈與皺紋燈之間，直到出現(xiàn)最佳效果。檢查皺紋燈與輸送帶距離是否過大(一般為2～5厘米)。絲網(wǎng)印刷行業(yè)的前景廣闊，卡樂普標(biāo)簽印刷公司與你共成長，共發(fā)展！

鄭州不干膠標(biāo)簽印刷高溫油墨的絲印特點

   現(xiàn)在的不干膠標(biāo)簽印刷科技在不斷創(chuàng)新發(fā)展，絲網(wǎng)印刷企業(yè)想要在競爭中勝出，就要不斷開發(fā)出能滿足不同客戶需求的新產(chǎn)品。在不干膠標(biāo)簽印刷中印刷油墨顯得極為關(guān)鍵，其中一些大公司一直在對自己的印刷油墨產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)，開發(fā)出了許多實用的印刷新技術(shù)。主要在以下幾個方面進(jìn)行改良創(chuàng)新：
  1.高溫油墨的網(wǎng)點增大率很小，網(wǎng)點復(fù)制特別精確，在95%的不干膠標(biāo)簽網(wǎng)點范圍內(nèi)仍可看到網(wǎng)點。印品圖象質(zhì)量清晰，顏色濃度精確度都能達(dá)到較好的水平。
  2.美國印刷高溫油墨產(chǎn)品的市場占有率：膠印22億美元柔印9億美元凹印6億美元絲網(wǎng)印刷2.6億美元數(shù)字印刷/噴墨印刷2.5億美元，現(xiàn)存產(chǎn)品也會進(jìn)行改進(jìn)，為此一些大型的印刷高溫油墨制造商成立了一個基金會，承諾可以提供新的技術(shù)，使高溫油墨具備了更好的印刷性能。
  3該高溫油墨在不干膠標(biāo)簽印刷時去掉水和潤濕裝置，沒有廢水產(chǎn)生，不必再相互協(xié)調(diào)高溫油墨和水的平衡。與無水膠印不同，使用單流體膠印高溫油墨既不需要特使的版印，又無需改用印刷機。該高溫油墨可以在單張紙上印刷，也可以用熱固型卷筒紙在四色膠印機上印刷，還能提高膠印機的印刷速度。使用這種高溫油墨非常簡單，只要把該高溫油墨直接放在墨斗中，就可以開印。在啟印過程中用比較傳統(tǒng)的膠印少得多的印張就能達(dá)到符合要求的實地密度，因此大大減少了啟印的廢紙量。
  4.混合型高溫油墨結(jié)合了UV 高溫油墨和普通高溫油墨的特性。是另一個進(jìn)展的領(lǐng)域。絲印技術(shù)真正地提高了生產(chǎn)效率，而高溫油墨本身的傳遞性和印刷質(zhì)量也比傳統(tǒng)UV高溫油墨提高了。其優(yōu)點是：能夠進(jìn)行聯(lián)機UV涂布，而不用加長傳遞過程，完成水基涂布。這些改進(jìn)主要來自于UV固化的額外條件，價格因此也會提高。他們期望混合技術(shù)會不斷地改進(jìn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低印刷成本。單流體高溫油墨和混合型高溫油墨是目前談?wù)摰谋容^多的兩種改進(jìn)，但是一些比較大的的高溫油墨公司正在從事其他產(chǎn)品的研究。能量固化高溫油墨是高溫油墨行業(yè)中進(jìn)展的比較快的一個領(lǐng)域，尤其是電子束技術(shù)，會在未來的市場上占有一席之地。
   絲印技術(shù)以及其他創(chuàng)新科技為不干膠標(biāo)簽印刷產(chǎn)業(yè)帶來了新的商機，在原有的印刷技術(shù)基礎(chǔ)上，不干膠標(biāo)簽印刷不斷推陳出新，也是依托了高溫油墨、特種印刷油墨不斷創(chuàng)新的產(chǎn)業(yè)為基礎(chǔ)。兩者相輔相成，共同發(fā)展，缺一不可。

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